RTO – Wärmetausch-Waben-Keramik
Funktiounen
1. Reduzéiert den thermesche Verloscht vum Ofgas a verbessert d'Effizienz vum Brennstoff fir Energie ze spueren.
2. Verbesserung vun der Verbrennungstemperatur baséiert op der Theorie, Verbesserung vum atmosphäresche Verbrennen, gerecht ginn un déi héich Temperaturen vun thermeschen Ausrüstungen, Erweiderung vum Brennstoff mat nidderegem kaloresche Wäert, besonnesch vum Uwendungsberäich vun Héichuewen, Verbesserung vun der Effizienz vum Brennstoff mat nidderegem kaloresche Wäert an Reduktioun vun den Emissioune vu Kuelegas mat nidderegem kaloresche Wäert.
3. Verbesserung vun den Hëtzewiessel an den Heizkierper, Erhéijung vun der Leeschtung vun den Ausrüstungen, Verbesserung vun de Produkter a Reduktioun vun den Neiinvestitiounen an Ausrüstung.
4. Reduzéiert d'Ofgasemissioune vun thermeschen Ausrüstungen, lindert d'Loftverschmotzung a verbessert d'Ëmwelt.
Charakteristiken
D'Charakteristike vum Waben-Keramik-Regenerator sinn wéi follegt: si hunn eng niddreg Hëtztausdehnung, eng héich spezifesch Hëtztkapazitéit, eng héich spezifesch Uewerfläch, e niddrege Drockfall, e niddrege Wärmewidderstand, eng gutt Wärmeleitfäegkeet, e Wärmeschockbeständegkeet a vill méi. Dofir gëtt et an der Metallurgie- an der chemescher Industrie als HTAC benotzt, wou mir d'Recycling vun der Hëtzt vun den Emissiounen, eng héich effizient Verbrennung mat der Reduktioun vun NOx kombinéieren. Et gëtt e richtege Energiespuerer a reduzéiert NOx.
Materialien: Aluminiumoxid, dichten Aluminiumoxid, Cordierit, dichten Cordierit, Mullit, Korundmullit an anerer
Applikatioun
Wabenrabenkeramik ass de Schlëssel- a Kärbestanddeel vun der Wärmespäicherungs-Héichtemperatur-Verbrennungstechnologie (HTAC-Technologie). Et gouf wäit verbreet a verschiddene Push-Stol-Heizuewen, Spazéierheizuewen, Wärmebehandlungsuewen, Schmiedeuewen, Schmelzuewen, Schläffel-/Trichterréischteren, Soakuewen, Stralungsröhrenbrenner a Klackenuewen an der metallurgescher Maschinnindustrie benotzt. Uewen, Héichuewen-Heissloftuewen; verschidde Keramikuewen a verschidde Glasuewen an der Baumaterialindustrie; verschidde Réierheizuewen, Rëssuewen an aner Industrieuewen an der petrochemescher Industrie.
Spezifikatiounen
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm an anerer
Lächerzuel: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 an anerer
Dimensioun
| Dimensioun (mm) | Zellen (N×N) | Zelldicht (CPSI) | Kanalbreet (mm) | Déckt vun der bannenzeger Wand (mm) | Fräie Querschnitt (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 Auer | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Chemesch Zesummesetzung
| Artikel | Cordierit | Mullit | Aluminiumoxid Porzeläin | Héich Aluminiumoxid Porzeläin | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Anerer | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Physikalesch Eegeschaften
| Artikel | Cordierit (Poréis) | Mullit | Aluminiumoxid Porzeläin | Héich Aluminiumoxid Porzeläin | Korund | |
| Dicht (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2,5 | |
| Waasserabsorptioun (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koeffizient vun der thermescher Expansioun (× 10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6,3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Spezifesch Hëtzt (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Wärmeleitfäegkeet (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1.0-2.0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Maximal Aarbechtstemperatur (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Axial Zerquetschungsfestigkeit (MPa) | Dréchen | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Immersioun | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
